1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
